超声波焊接机常见故障问题与处理？注意哪些焊接参数
 
 
几种常见的超声波焊接问题，怎么解决？
 
 
 
在研究超声波焊接问题的常见原因以前，让我们先了解一下超声波焊接本身。在超声波焊接之中，利用振动工具对两个零件的表面进行高频振动。焊接是零件栋界面产生摩擦热的结果。超声波振动是由一系列部件（电源、换能器、喇叭和焊头）产生的，这些部件将机械振动传递给零件。
 
 
超声波焊接设备
 
超声波焊接技术以其焊接速度快、焊接强度高、密封性能好而独树一帜。这是传统焊接和粘合工艺的合适替代方法。这个过程是干净的，因为它不使用有害的溶剂或胶水，也不会损坏产品。超声波技术在生产过程之中易于实现，故障率低。01焊接问题设备故障：超声波焊接设备或各种焊接部件不适合此应用。工艺参数：所用参数不适用于连接件。
 
 
材料变化：零件所用材料的类型、成分或物理机械性能的变化。零件设计：零件几何形状的某些细节不适合重复或成功焊接。02故障排除较新的超声波设备允许用户执行交互式诊断功能检查。如果正确解释并与其他警告信号（如噪音）相结合，它们可以在引起严重问题以前警告用户令人担忧的趋势。电源可通过先进的通信协议获取“焊接图结果”和“喇叭扫描”等数据，并可与新设备、最近维修或已知符合标准的设备获取的基线数据进行比较。注意设备的声音设备故障很少发生，因此没有安装报警系统，因此应特别注意超声波焊接操作过程之中产生的噪音的变化或增加。
 

 
经验丰富的操作人员和维护人员通常会适应这些细微的谐波波动，并应随时将这些变化通知主管。在生产受到不利影响以前，及早注意设备的声音很可能发现并解决问题。注意焊接图数据这有助于找出好零件和可疑零件间的差异。如之下图所示（仅供参考），焊接图之上显示的数据包括振幅、电流消耗、功率、频率和相位。振幅、相位、频率和电流的变化可能表明电源或堆栈有问题。
 
 
功率消耗的差异可能表明工艺变化（例如焊接压力）、零件几何形状的变化（公差，尤其是连接区域的公差，可能发生了变化）或堆栈装配问题（焊头或转换器开始失效）。
 
 
 
焊接检验图工艺参数的仔细控制和记录是另一个不容忽视的领域。医疗和汽车零部件制造商意识到这一点，并遵循严格的程序，以实现高成功率时，使用超声波焊接。然而，其他产品（如玩具或一次性产品）的加工者通常操作不严格，过程控制较弱。在这种情况之下，操作员将始终根据零件或生产条件的变化调整设置。虽然该方法能获得满意的生产效果，但当工艺参数变化频繁时，任何问题都可能较难诊断，尤其是远程诊断。例如，设备问题或部件组成或质量的变化是否会提示最新的参数变化。
 
 
 
通常，当此类应用需要帮助时，超声波焊接应用工程师可以在询问有关零件的一些基本问题之后，指导客户找到正确的解决方案。如果可以使用生产零件直接在机器之上进行故障排除，则此方法简单易用。
 
 
 
公司介绍
 
 
 
     东莞鹏阳自动化设备有限公司是集自主研发，生产超声波焊接机，超声波点焊机，塑料焊接机超声波模具等工业设备及各类塑料焊接设备的技术合作企业。
 
     本公司主要生产超声波塑焊机,超声波点焊机,塑料焊接机,超音波焊接机,口罩点焊机等一系列产品。公司另为需求客户订做大型非标塑胶熔接设备，振动摩擦焊接机以及各种自动化，产品用于玩具、电子、塑胶、汽车、通信、医疗等行业。如需了解更多，请关注东莞鹏阳超声波焊接机官方网站！
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口罩点焊机：www.jobzd.cn