如何改善超声波塑料合金的焊接优缺点
 
 
 
可以焊接的塑料通常包括PE、PP，尼龙、PET等材料。目前塑料焊接方法使用较多的超声波焊接、摩擦焊接、振动焊接、激光焊接、感应焊接、高频焊接、热风焊接和热板焊接。没有更好，只有合适。下面介绍这些焊接方法的优缺点。
 
 
超声波焊接的特点是，发热只集中在焊接部分，焊缝牢固而美观，不管塑料的极性大小，几乎所有加热熔融的塑料薄膜都可以采用超声波焊接，尤其适合于焊接刚性较大的薄膜材料。
 
 
 
摩擦焊接的优点：生产率高、容易实现自动化和机械化；用一种材料焊接时，其接头性能好，设备简单，操作方便。摩擦焊技术适用范围广，可焊接汽车半轴、气门、安全气囊、涡轮增压器、连身齿轮、连轴齿轮、等速万向节、前悬架等。
 
 
 
 
 
 
 
 
振动焊接：使用几乎所有的热塑性塑料。适合于焊接注射模压成型或压制成型的工程热塑性塑料，还可以焊接含氟聚合物、聚酯弹性体等超声波不能焊接的塑料。
 
 
 
激光焊接塑料的优点：焊接缝尺寸精密、牢固、不透气及不漏水，部件表面能够严密地连接起来；在焊接过程中树脂降解少、产生碎屑少；与其他熔接方法比较，大幅减少制品的振动应力和热应力；能够将多种不同塑料焊接起来；擅长焊接具有复杂外形的制品；能够焊接其他方法不易达到的区域，易于控制，具有良好的适应性；高频塑料焊接用于普遍的塑胶塑料，皮革，布料的热合焊接，定位准确，性能良好灵活，用于较小的产品加工，生产效率高，操作使用简便。
 
 
 
感应焊接是一种非常快速和多样化的焊接方法，对所有的热塑性塑料有效，焊接强度在多数情况下都能符合使用要求。其缺点是：设备的投资高和焊接强度不如其他焊接方法的高。选择使用时应谨慎考虑。
 
 
 
热板焊接主要适应焊接同类热塑性塑料，同种塑料的熔化温度容易控制，对加热板的温度控制一致比较容易，简化了加热板的制造难度；对不同类型的塑料焊接时，两塑料之间温度有差异的影响，对加热板的制造和加工增加了一定的难度，也会出现强度不足的现象。
 
 
PC熔点是145℃，ABS材料熔点是115 ℃，这两种材质熔点虽有差距，但不大，可以熔接在一起成为PC/ABS合金料。但在超声波功率相同、能量扩大相同的情况，熔点有差异的材料焊接肯定没有同种材料间的焊接强度大。
 
 
 
 
PC、ABS材料间是肯定可以焊接的，那为什么有时出现焊接强度不强，多次跌落会散落的现象呢？由于多数的PC，ABS合金并不是很纯的材料，很多是很杂的水口回料，这种含有杂料的水口就影响到他们彼此之间的熔合，对此我司开发一支新产品PC超声波焊接改进剂，能改善PC，ABS之间的熔合，使这两种材料融为一体。通过实验证明，可以很好改善合金材料超声波焊接强度。
 
 
 
超声波焊接材料小知识：
 
 
 
1. 相同熔点的塑胶材质熔接强度越高。
 
 
 
2. 塑料材质熔点熔点差距愈大，焊接强度越小。
 
 
 
3. 塑料材质有密度越高会比密度越小（韧性高）的材料焊接强度高。
 
公司介绍
 
 
 
     东莞鹏阳自动化设备有限公司是集自主研发，生产超声波焊接机，超声波点焊机，塑料焊接机超声波模具等工业设备及各类塑料焊接设备的技术合作企业。
 
     本公司主要生产超声波塑焊机,超声波点焊机,塑料焊接机,超音波焊接机,口罩点焊机等一系列产品。公司另为需求客户订做大型非标塑胶熔接设备，振动摩擦焊接机以及各种自动化，产品用于玩具、电子、塑胶、汽车、通信、医疗等行业。如需了解更多，请关注东莞鹏阳超声波焊接机官方网站！
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