超声波金属点焊机的原理是什么？鹏阳超声波
 
 
三种金属焊接方式
 
金属焊接分为三大类焊接，压力焊接和钎焊的工艺特征。
 
1.1熔融焊接
 
加热的工件以接合部分熔化以形成熔融罐。冷却凝固凝固后，可以在必要时加入熔融填料，这适用于焊接各种金属和合金而无需压力。焊接接触表面是液体和液体。
 
 
1.2压力焊接焊接
 
将一定压力施加到加热或非加热状态下的组合焊接，以产生塑性变形或熔化，并且两个分离表面的原子连接到两个分离表面的焊接方法。焊接方法是通过再结晶和扩散制成的，焊接接触表面是固态和固体。
 
1.3钎焊焊接
 
焊料由具有基材的低熔点的金属材料制成，并且钎焊材料被液体焊料润湿，并且将焊料插入接头接触表面的间隙中，并且通过基材。焊接接触表面是液体和固态。
 
在超声波金属焊接中，通过向工件施加超声波振动来除去金属表面的氧化膜，并且表面层的杂质分散，并且通过金属原子之间的重力形成固相结合状态。由于焊接在约1/3的熔点的温度下进行，因此对工件的热效应小。焊接期间的焊接接触表面是固态和固态，因此它属于焊接焊接。
 
 
超声波金属焊机原理
 
2.1电能转换成机械能
 
超声波发生器将工业电力（220V或380V）转换为高频高压交流电流（例如，20kHz，数千次电压），通过内部压电陶瓷片传递到换能器，以机械振动，即超声波振动。超声波振动通过焊接方向下的焊接界面中的焊头（金属粘合）传递到工件。
 
2.2摩擦热量
 
为了完成超声波金属焊接，有必要在焊接接口处产生摩擦产生热量。以下三个基本条件：连续振动能量（能量），材料原子活性幅度（幅度），挤出工件产生塑性变形所需的力。
 
2.3金属重结晶
 
焊接界面高现在多少度？界面表面之间的接口有哪些更改？超声波金属焊接的精髓是什么？
 
超声波金属焊接基本上是金属再结晶过程。它没有介绍金属粘合结构和金属再结晶的理论，直观地理解这一过程。
 
 
 
步骤1当金属材料彼此接触时，在界面处发生部分接触。
 
步骤2在垂直焊接压力和横向超声波高频振动中彼此提取。
 
步骤3部分接触点，氧化膜和电镀被破坏并分散，并且在界面处形成清洁的金属表面。
 
步骤4界面进一步产生塑性变形和蠕变，金属相互移民邻近，以产生金属分子重力，固态焊接（低于熔点）。
 
以上是焊接界面的微观过程。它发生在基材的熔点的约1/3的温度，高频摩擦和高温使接触表面金属粘合剂破坏金属离子和自由电子的生产，并随着超声波逐渐弱化，金属离子和自由电子一步一步。形成新的金属按钮以完成重结晶过程。
 
这里，形成固体金属键的金属重结晶三种条件也很好地解释了，为什么超声波可用于金属焊接。金属粘合剂的高速运动（超声波高频振荡），温度（高频摩擦产生热能），金属原子的吸引力和自由电子（适当的外压）。
 
2.4重结晶温度和材料要求
 
通常认为重结晶温度=（0.3 0.5）Tm。其中，Tm-Metal熔点。超声波金属焊接对金属材料有特殊要求：金属材料必须具有一定的延展性和某些纯度。有色金属是超声波焊接最理想的材料，如金，银，铜，铝和镍。超声波金属焊接机对不同金属的要求不同。
 
3.超声波金属焊接特性
 
焊接温度不是材料的熔点（降低了热量对材料的影响）;没有必要填料;电导率远远优于焊接和钎焊;清洁焊接表面的氧化物层或油;没有损害健康;焊接质量可以控制;焊接期间没有电流通过焊接工件;能耗小（电阻焊接1/10）
 
公司介绍
 
 
 
     东莞鹏阳自动化设备有限公司是集自主研发，生产超声波焊接机，超声波点焊机，塑料焊接机超声波模具等工业设备及各类塑料焊接设备的技术合作企业。
 
     本公司主要生产超声波塑焊机,超声波点焊机,塑料焊接机,超音波焊接机,口罩点焊机等一系列产品。公司另为需求客户订做大型非标塑胶熔接设备，振动摩擦焊接机以及各种自动化，产品用于玩具、电子、塑胶、汽车、通信、医疗等行业。如需了解更多，请关注东莞鹏阳超声波焊接机官方网站！
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