超声波焊接机器调试方法|超声波焊接注意事项
时间:2021-05-28 浏览:
超声波焊接技术是许多企业采用的一种焊接方法。近年来,我国超声波焊接技术的发展也有了明显的提高。虽然很多人都想用超声波技术来提高产量和质量,但不要忘记,虽然超声波技术是一种具有低成本优势的高新技术,但每种技术的使用都有一定的规则。那么超声波焊接需要注意什么呢?
当超声波作用于热塑性塑料的接触表面时,每秒会产生数以万计的高频振动。一定振幅的高频振动将超声波能量通过上焊件传递到焊接区域。由于焊接区域(即两个焊接表面的连接处)的声电阻较大,会产生局部高温。但由于塑料的导热性较差,不能及时分散,并在焊接区域聚集,导致两种塑料的接触面快速熔化。在加上一定的压力之后,它可以融合成一个。当超声波停止时,让压力持续几秒钟,使其凝固,从而形成固体分子链,达到焊接的目的,焊接强度可以接近原材料的强度。
超声波焊接的质量取决于换能器的振幅、压力和焊接时间。焊接时间和压力可以调节,而振幅只能由传感器和喇叭决定。这三个量的相互作用有一个适当的值。当能量超过适当值时,塑性焊接量大,焊件容易变形;能量小则不易焊接牢固。压力不要太大。该压力是焊接件边长和边缘每1 mm压力的乘积。
热塑性材料超声波焊接注意事项:
1、榫舌的设计应确保在焊接过程之中方便对齐。
2.、焊接设计很薄,但必须有足够的易熔材料来熔化焊接表面。具体的设计方法取决于采用什么样的工件设备进行焊接。
上部是处于压力之下的零件,放置在顶部超声波模具之中。焊头超声波频率高,工作困难,零件发热振动,可与上部熔合。焊头停止振动之后,保持压力,使焊接部位迅速冷却成形。整个焊接过程应不超过1秒。
公司介绍
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