超声波塑料焊接小技巧--零件热的时候焊接更好
时间：2020-01-17 浏览：
刚注塑成型的零件由于没有完全固化，它们的大小和形状在离开成型机后几分钟内发生显著变化，并在冷态时最终定型。经验表明，零件在冷热两种状态下焊接过程有所不同。
刚注塑出的零件还保留相当多的热量，这些热量有益于后续的塑料焊接过程。必须注意的是，零件在冷和热两种状态下的焊接参数不同。采用同一参数，不注意零件的温度，会导致零件生产时焊接效果一致性发生明显改变，例如出现焊接强度不足，更多的溢料，或者表面烫伤等问题。
对于常见的PC材料，在热态下焊接有良好的效果。因为（1）PC是热塑性塑料中导热性最强的一种，通常很难在焊缝中保持足够长时间的热量来完成焊接；（2）由于PC需要相对较高的温度才能流动，如果零件已经是热态，那么流动所需的热量就会更少；（3）焊缝周边的材料有一定的温度，导致焊缝冷却速度变慢，有助于大大减少焊接区域的应力。
当然，并不是所有的材料行为和PC一样，例如PP和PE。这类材料本身较软，且其导热系数相对较低。因此它们通常在冷态下，即刚度更佳的条件下，焊接效果更好。另一方面，对于易吸水材料如PA，吸受水分后需要更多的焊接能量，且水汽释放会产生更多的溢料，并影响零件焊接密封性。因此，对于吸水性材料的零件应加热干燥后进行焊接。或者在注塑后将零件保存在密封袋中，以隔绝空气中的水分。
当对热的零件进行焊接时，必须考虑许多因素。同时，在进行全面生产之前，要定义零件的温度并进行测试以确定焊接参数，以获得稳定良好的焊接效果。
