超声波机械
时间：2020-03-09 浏览：
概述
超声波机器塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有15KHZ 18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。超声波机器[因其能够提高产品加工精度，大量节省人工成本，提高生产效率而备受市场青睐。
保养方法
一、机械外观清洁保养方法：
超过一星期未使用，请和防尘套（塑胶袋）覆盖。长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净，重新涂上优质润滑油脂。除升降螺杆已收润滑油外，其它各部不需上任何油剂。每月应打控制箱上盖，用干净不带水分空气枪，清除箱内粉尘，以保持零件之良好。
外观若有灰尘，用干净布擦拭，每隔半年应用干燥之压缩空气吹净机内尘埃，清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦拭。焊头本身是依熔接物来决定，且必须配合振动系统之共振。焊头、底模及工作物常保持清洁。 机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱（推荐：保管箱）上方勿重压或放置流体物。
超声波焊接请勿置于潮湿或多尘及过热之场所，机器（推荐：换热器）上方勿放置流体物，平时注意整洁，随时擦拭，但不可使用液体清洗。
二、操作时注意事项保养方法：
在操作时（有负荷状态），振动表勿超过红色区（在标准型熔接机时），若指示超过时，以降低压力，减少出力段数，及调整音波调整之。按超声波检查开关以间歇方式按下，勿连续按超过三秒以维振动子寿命。 超声波焊接机之振动子及发振机仙有高压线路，除了外部作业调整之外，请勿做机内之修护。搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运需小心，勿受撞击。
三、防范保养方法：
接地线需接地，且不可接于供电源之地线上，以防止高压漏电。人体请勿重压于超声波焊接机发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧急上升按钮。
四、定期查检保养方法：
定期检查内部振动子输出线是否磨损。滤水杯达1/3水位时，请将水排除。随时注意机台位置安全。工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高（40℃以下） 升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。定期检查电线揽头是否松动。
机械效应：
机械效应就是电流会产生磁场，巨大的短路电流会产生巨大的电磁应力，对于电路设备的支持部分可能造成机械损坏，超声在介质中前进时所产生的效应。
原理
超声的机械效应是超声最基本的原发的效应，不管超声强度大小均产生此种效应。
它的来源有二：
一是超声在介质中前进所产生的机械效应，称为行波场中的机械效应。
另理超声在介质传播时由反射而产生的机械效应，称为驻波场中的机械效应。
前者由于超声振动使人体组织中各质点受到交替变化的压缩和伸张产生的正压和负压，通讯由此而得到 的巨大加速度，在一般治疗强度下，人体组织内的压力变化约为±304kPa（3个大气压），如此时超声频率1MHz ，则每一细胞所承受的压力变化约0.4~0.8Pa(4~8mg)。
后者由么射波和前进波的干涉而形成，可影响人体组织张力、压力，使机体质点获得更为巨大的加速度，使离解的液体内不同质量的离子获得不同的运动速度。
质点大的离子落后于质点小的离子，离子之间便发生相对运动，产生摩擦而形成能量。
可知驻波场中的机械效应主要是由于运动速度差引起，它在机械效庆中甚至比压力变化所起的作用还要大。已知组织受超声作用时，由换能器振动产生单向性运动的超声场，在组织中反复周期地振荡运动，此种单向流动的声流，在气泡表面、细胞和细胞膜界面特别明显。
