超声波焊接机应用与保养
时间：2020-04-11 浏览：
1、上模避免敲击、锉伤以防频率或振动或振动节点异动。
2、装卸、上模时，请使用标准工具附件。
3、未经硬化表面处理之模具，长期不使用时，请用油布包上，以防铝钛合金发生氧化。
4、装上模时，请于底部(振动子结合面)涂上一层薄薄的黄油，以便于超声波模具传导与拆卸。
想要机器的寿命更长，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。
超声波焊接机开机自动测试运行一次，将对超声组件的实际工作频率的结束将被储存并显示当前频率。设计频率：首先确认换能器与工具头的大概频率，然后把大概的频率输入设置即可。（例估计换能器组合约在20KHz,所设置频率在20～20.5 KHz均可）：每一次焊接结束时的实际工作频率储存并显示当前频率。焊接后因焊头发热或其它因素造成频率漂移，始终处于最佳谐振状态并储存。
超声波焊接机越来越多地被应用到了社会多个领域中，当下正是超声波焊接机风光无限的时候，大有取代传统超声波焊接机的可能，那么问题来了，超声波焊接机的前景如何？能否延续热度持续发光发热呢？超声波焊接技术最重要且有意义的优势应该就是其效率高。凭借每秒焊接好一个产品来看，比传统手工粘合的效率高达100%倍，人工节省3至5倍。经过多年的焊接技术引进和消化吸收，国内超声波焊接机制造商的整体技术水平、生产装备水平得到了明显提升。部分优势企业已接近国际同类先进企业水平，掌握了生产过程中的核心技术，具备了自主研发和技术创新能力，经营模式逐渐从单纯的贴牌生产方式转向自主品牌方式，产品档次及附加值不断提高，盈利能力和可持续发展能力不断增强，所以超声波焊接机的前景是看好的。
