超声波点焊机模具保养方法

时间:2020-04-17 浏览:
     超声波点焊机模具保养方法
 
1、上模避免敲击、锉伤以防频率或振动或振动节点异动。
2、装卸、上模时,请使用标准工具附件。
3、未经硬化表面处理之模具,长期不使用时,请用油布包上,以防铝钛合金发生氧化。
4、装上模时,请于底部(振动子结合面)涂上一层薄薄的黄油,以便于超声波模具传导与拆卸。想要机器的寿命更长,日常保养是基础。保养的类别和内容,要针对不同设备的特点加以规定,不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点,同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。
 超声波点焊机
     在超声波焊接中,不可避免的一个问题就是经常出现强度不能达到欲求标准的情况下。当然在进行焊接操作的时候强度是不可能达到一体成型的,我们只能创造条件尽可能的去接近这一强度。而强度的大小与多方面的因素相关,其中非常重要的一个就是塑料的材质。众所周知,相同材料的两种物质的焊接肯定比两种不同的材料相互焊接的强度来的要强,因为同种材料在性能上是一样的,对于不同材质的材料,当然也可以熔接,但是熔接之后的强度就不一定时我们想要的了。
  超声波点焊机
     超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积