多头超音波焊接机和超声波调试关系到焊接质量
时间：2020-09-20 浏览：
影响超声波熔接能量因素
①气压 气压越大能量越大，可通过调节阀调整；
②下降速度 下降速度越大能量越大，可通过旋钮控制；
③频率 频率越大能力越大，通常超声波熔接机都有固定频率；
④振幅 振幅幅度越大能力越大，振幅调整可通过调幅器和焊头设计实现；
⑤时间 时间越长能量越大。
⑥保压时间 塑料熔化之后保持气压时间越长，焊点越稳定，变形越小。超声波焊接技术工艺定义、优点、应用原理及注意
超声波调试关系到焊接质量
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合(图示为金属超声焊接，口罩为垂直焊接)。口罩上面随处可以看到一些压痕，如封边、耳带、呼气阀处都是超声焊接的。超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。
超声波焊接机的质量及其稳定性关系到生产的顺利进行，因此，完整记录开发阶段，标定开发阶段的各项参数对于生产出合格产品十分必要。
多头超音波焊接机
超音波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。鹏阳超声波新型的超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。
